El poder medir la cantidad de fluido que trasiega de un punto a otro es de suma importancia en cualquier industria; ya sea para llevar control de los insumos que consumimos, el producto que producimos, el monitoreo y control de nuestro proceso (separación física, reacción química o mezclado), cumplimiento de regulaciones y seguridad de planta o el monitoreo de equipos. También el medir flujo abarca aplicaciones más allá de la industria; por ejemplo, custodiar la transferencia de combustibles, medir la cantidad de oxígeno que consume un hospital, monitorear cuanta agua consume una comunidad o cuanto dinero gastamos generando energía.

Para esto, en Elvatron manejamos cerca de 12 tecnologías de medición y la razón es sencilla; existen distintas condiciones de proceso y puntos a considerar al momento de elegir un flujómetro. Entre ellas podemos citar:

Relación costo-beneficio
Confiabilidad en el dato: nivel de precisión, repetibilidad y linealidad que queremos alcanzar
Condiciones de proceso: Caídas de presión, temperaturas y presiones extremas
Mantenimiento & Calibraciones: Equipos que tienen o no tienen partes móviles, duración de una calibración.
Adaptabilidad del equipo: Capacidad de trabajar en rangos amplios, medir gases o líquidos, fluidos no conductivos o fluidos viscosos
Requerimientos de Instalación: Espacio de tubería recta antes y después que requiere el equipo o uso de equipos no invasivos (no debemos cortar tubería)
Diagnósticos y filtrado de señal: Habilidad del equipo para medir doble fase, líquidos aire entrampado, ruido excesivo de proceso, detectar daños internos del equipo o material adherido al mismo.
Cálculos adicionales: Medición de densidad & concentración, detección de trazas de gas, compensación de volumen por presión y temperatura (volumen estándar ó normalizado), registrador de datos, cálculo de flujo de energía

Blog:

Nuevo transmisor 5700 para flujometros de tipo coriolis

Posted by Andres Chavarría on 19/04/18 02:15 PM

Los flujómetros másicos de Micro Motion en su búsqueda por sacar el máximo provecho del equipo; han lanzado su nueva plataforma de transmisores 5700. En diferencia a sus predecesores 1700 y 2700; el 5700 cuenta con una interfase más fácil de accesar al igual que con las siguientes ventajas:

•Hasta 5 salidas configurables I/O
•Comunicación dual Ethernet (opcional)
•Software para control batch
•Grabación de datos (con fecha y hora) de eventos, totalizado o lectura deflujo. Descargable por puerto USB
•Grabación y carga de configuración del equipo vía USB
•Software de transferencia de custodia en conformidad a normativas API.Capaz de realizar compensaciones de flujo volumétrico
•Revisión de la integridad del equipo en menos de 2 minutos con su softw areintegrado Smart Meter Verificaction. El equipo puede detectar: erosión & corrosión de los tubos internos, diagnóstico de recubrimiento en los tubos, dañoestructural del sensor, problemas en el fluido del proceso.
•Detección de líquidos de doble fase (líquido-gas/ líquido-líquido) o presenciade aire.

La próxima generación de transmisores coriolis:

Integración del transmisor 5700 con sistemas de control de Rockwell Automation: